许多滚轮式直线导轨需要在装配过程中的两个不同位置进行润滑：
每个滚轮中心的滚动轴承内部；
以及滚轮滚道。
与大多数机械动力传输装置一样，润滑这两个关键区域可以最大限度地减少或消除金属部件的腐蚀，并降低摩擦和噪音（从而减少磨损），从而延长直线导轨的使用寿命。
滚轮轴承润滑
对于每个滚轮中心的滚动轴承，通常使用工业级矿物油进行润滑，并在适当情况下使用锂基润滑脂。（实际上，有时也会在滚道上涂抹锂基润滑脂以便运输。）对于高温环境或需要承受特别重载荷的轴，可以使用极压或EP添加剂来防止配合磨损表面直接接触，并抵抗滑动表面接触带来的不利影响。
与任何以金属滚动体旋转轴承为核心的部件一样，润滑脂的填充量不得超过轴承内部自由容积的推荐百分比。
滚柱导轨滚道润滑
滚柱直线导轨的滚道通常通过预先集成在滑架上的刮油器进行润滑。在对润滑参数要求极高的机床轴运行中，一些制造商允许客户指定滑架配备专为特定应用设计的润滑刮油器或润滑油——例如，配备金属防护罩以确保精密的刮油器元件能够承受机床设备的运行。
一些制造商提供工程设计的盖帽，用于包裹滚轮并保护其免受损坏，同时在每次轴行程中向滚道提供润滑。
通常，润滑脂涂抹器本身是一个装满润滑油的毛毡长方体。这些矩形棱柱体要么预先加载了足够润滑油，以保证机器的使用寿命，要么组装在滑架上，以便最终用户在定期维护期间通过润滑嘴重新加注润滑油。虽然例外情况很多，但小型轨道滚轮组件通常采用终身润滑和密封设计，而那些用于承受重载的组件通常配备用于重新润滑的装置和硬件。
事实上，此类维护应按照线性组件供应商规定的润滑周期进行。虽然确切的润滑周期可能需要通过定性测试运行来确定，但特别脏的工况始终需要更频繁、更大量的润滑。否则，滚道会产生微动磨损、腐蚀和其他问题。
最后一点：如果线性运动设备用于食品和饮料行业，并且有可能与食品发生意外接触，则滚道上使用的润滑剂应为美国国家卫生基金会 (NSF) 国际认证的 H1 级润滑剂。
导轨滚轮线性导轨润滑：油脂润滑与油润滑
导轨滚轮内部元件的最佳润滑剂取决于其轴承类型、应用参数、导轨滚轮线性导轨在大型机器中的集成方式以及线性导轨是否便于重新润滑。
油润滑能够渗入接触区域并带走热量；后者对于需要快速行程的线性轴尤为重要。油润滑通常摩擦系数极低，并且能够将碎屑从导轨组件的工作（接触）区域带走。使用油润滑的主要缺点是需要特殊的密封件。
相比之下，油脂润滑无法将碎屑或热量带走，在某些情况下甚至会被挤出其本应保护的接触区域。然而，油脂几乎不需要特殊的密封件。事实上，它尤其能够保护滚轮组件免受碎屑的侵入。对于需要长使用寿命且几乎无需维护的轴来说，油脂润滑也是首选。必要时，滑架组件中可包含用于不频繁更换润滑脂的导管。
虽然超出本设计指南的范围，但对于特别高温、腐蚀性或其他严苛的应用环境，第三种选择是采用带有固体润滑剂或浸油材料制成的组件的履带滚轮滑架元件，以便在工作表面上涂抹或间歇性地涂抹润滑物质。
2023-06-20
