在轴承和轴承部件行业的技术、组织、战略和商业方面，我们拥有顶尖的专业知识，可以帮助客户了解其所有流程与国际基准之间的差距，并制定有效的行动计划来弥补这些差距。
下述方法可用于任何大批量、高精度机械零件的生产（包括成品轴承）。本文重点介绍滚动体制造。
艾利特致力于帮助钢球和滚轮制造商升级生产技术，培训管理人员和员工掌握新的操作方法，从而生产出高质量的产品，并提高公司销售额和盈利能力。
艾利特方法基于两个步骤：
1. 差距分析阶段，持续时间为 2 至 7 天（旨在对公司的每个流程（包括制造流程）进行详细分析，以确定与行业国际最佳实践的主要差距，并根据短期和中期优先事项提出行动计划）。
2. 实施阶段，持续时间为 12 至 36 个月（旨在支持客户在现场实施主要行动，对员工进行精益思维原则和技术流程知识方面的培训，并利用 Elite 合作伙伴和协作者的广泛网络来加快改进的实现速度并最大限度地提高效益）。
该方法基于消除非增值环节、引入最佳技术以及简化生产流程。以往项目取得的成果示例如下：
ü 公司销售额增长300%；
ü 税前净利润增长10倍；
ü 客户投诉减少95%以上；
ü 将生产周期缩短至 24 小时；
ü 稳定可靠地生产G3和G5品质的球；
ü 现金流改善超过500万美元。
