艾利特提供全系列砂轮解决方案，适用于各种应用场景，包括陶瓷砂轮、树脂砂轮和橡胶砂轮。通过位于印度钦奈的研发中心，艾利特能够根据客户需求提供最佳解决方案，将高品质磨料与高性能制造工艺完美结合。
磨料产品涵盖氧化铝、碳化硅、单晶硅和陶瓷等多种材质，性能卓越（兼顾生产效率和耐用性）。此外，凭借全新的 V-cool 结合剂技术，艾利特能够打造高效的“自冷却”解决方案，有效避免微观和宏观烧伤的产生以及后续回火现象。
对于轴承行业，艾利特能够提供一流的产品，并为所有类型的轴承和轴承组件提供全方位的解决方案。
例如，轨道砂轮必须保持形状，以确保内圈沟槽的轮廓精度。这可以减少砂轮的修整次数，从而显著提高生产效率和工艺一致性。艾利特提供的轨道砂轮采用特殊的熔融玻璃结合剂和锋利的磨粒组合，确保形状保持性，同时在高接触面积应用中实现高材料去除率。先进的制造工艺确保砂轮在整个使用寿命期间硬度保持一致，并保持最高的安全性。特殊结合剂技术和最佳磨料技术的结合，即使在高接触面积下也能保证高材料去除率，且不会产生微烧蚀，并延长砂轮的使用寿命。
对于轴承环端面的磨削，艾利特可提供适用于全系列双盘式磨床的树脂 F 型砂轮的不同解决方案。艾利特的工程师能够根据轴承环的尺寸和待磨削端面的尺寸，提出最佳解决方案。如果环的两侧环面面积存在显著差异（例如，圆锥滚子轴承环），艾利特可以提供不同的粒度和/或磨料，以提高机器的效率。
艾利特树脂砂轮提供多种磨料选择（标准应用采用氧化铝磨料，高性能应用采用陶瓷磨料，或两者兼备，并提供全系列粒度选择），以及多种结合剂（包括酚醛树脂、菱镁矿和聚酯树脂）。
艾利特砂轮经实践证明，即使在高进给速度和材料去除率的加工条件下，也能满足尺寸公差、发热量和表面光洁度方面的严格质量要求。这得益于其特殊的磨料-结合剂组合技术，确保了切削顺畅。冷却槽、通孔和蜂窝结构等物理特性进一步提升了砂轮的性能。
艾利特提供全系列砂轮和磨料，适用于环件的内外磨削，兼容市面上所有类型的磨床和各种磨削方式（切入式、进给式和无心磨削）。在该领域，Elite提供业内领先的解决方案，在砂轮的耐用性和生产效率方面，其他产品无可匹敌。
艾利特陶瓷砂轮提供全系列磨料选择：氧化铝AA、12A以及RA和RAA（粉红色氧化铝），旨在长期保持各种轮廓；单晶锋利氧化铝53-55A，适用于高性能应用；MCA-CUMISA陶瓷磨料，满足更高要求。
艾利特调节砂轮（橡胶砂轮）凭借合作伙伴多年的制造经验，在市场上独树一帜。压延工艺能够精准控制被磨削零件的尺寸和表面光洁度。这些砂轮具有更长的使用寿命、更少的修整频率、更优异的形状保持性和卓越的表面光洁度等特点。Elite橡胶砂轮涵盖所有尺寸范围。
艾利特多功能内孔砂轮系列适用于各种需要快速去除材料、精细表面光洁度和尺寸控制的零件磨削。此外，还提供硫磺处理等增值服务，以增强润滑和冷却切削效果。这些砂轮的特点是具有锋利的氧化铝磨粒，切削性能卓越，并采用晶体结合剂以保持形状（V500）。
针对轴承滚子磨削，艾利特可提供全系列砂轮和磨料，适用于各种机床，并可用于无心磨削和切入磨削。在该领域，我们拥有全球市场上独一无二的一流解决方案。
针对圆锥滚子、圆柱滚子和球面滚子的端面磨削，艾利特提供多种解决方案，包括树脂 F 型砂轮（适用于全系列双盘磨床）和陶瓷杯形砂轮（适用于圆锥滚子端面磨床）。凭借在该领域丰富的经验，我们的工程师能够根据滚子尺寸和待磨削端面面积，提供最佳解决方案。
ICT树脂砂轮和杯形砂轮提供多种磨料类型：标准应用采用氧化铝磨料（A、SA、AA），高性能应用采用陶瓷磨料（CUMISA、MCA），以及上述两种磨料的组合，所有砂轮均提供全系列粒度选择。
艾利特还为齿轮、汽车、钢铁厂等众多行业提供先进的磨削解决方案。
